TECHNICZNE PRZYGOTOWANIE PRODUKCJI.
Moduł został przygotowany dla przedsiębiorstw realizujących zadania w zakresie produkcji zleceniowej lub krótkoseryjnej. Powiązanie planowania z systemem Gospodarki Materiałowej pozwala na efektywne zmniejszenie kosztów zaopatrzenia materiałowego. A moduł rejestracji czasu pracy przekazuje dane do modułów płacowego i księgowego.
W module technicznego przygotowania produkcji uzyskamy dostęp do:
KARTOTEKA ZLECEŃ PRODUKCYJNYCH
System umożliwia tworzenie wielopozycyjnych zleceń, składających się z nagłówka:
i linii.
KARTOTEKA ZASOBÓW TECHNOLOGICZNYCH
KARTOTEKA CZYNNOŚCI
KARTOTEKA OFERT
SŁOWNIK GRUP ZASOBÓW
SŁOWNIK KSZTAŁTÓW
SŁOWNIK MATERIAŁÓW
Pozwala na wpisanie do systemu matematycznej formuły na obliczenie objętości dowolnego kształtu, co w połączeniu ze słownikiem materiałów w którym zapisana jest gęstość pozwala na obliczenie ciężaru dowolnego elementu.
I wiele innych
Moduł Produkcja zintegrowanego systemu wspomagającego zarządzanie FIRMATIC, swoim zakresem
obejmuje:
1) Przygotowanie produkcji
Zestaw funkcji pozwalający na przygotowanie produkcji obejmuje wszystkie etapy przygotowania zlecenia produkcyjnego, tj.
PRZYGOTOWANIE OFERTY
WYSTAWIANIE KART MATERIAŁOWYCH - OFERTA
- Wielopozycyjne edytowane przy pomocy specjalizowanego edytora ekranowego
- Możliwość wystawiania kilku wcześniej zdefiniowanych rodzajów kart materiałowych - ofert
- Wspomaganie wystawiania przez pobieranie danych z katalogu towarów i usług, kontrahentów oraz zleceń
- Podgląd cen wcześniej kupowanych towarów
- Automatyczna wycena karty materiałowej – oferty.
- Możliwość rejestrowania towarów grupowych.
- Automatyczne numerowanie dokumentów
- Wydruk karty materiałowej - oferty
Zestawienie robocizny w formie kart technologicznych – oferta
WYSTAWIANIE KART TECHNOLOGICZNYCH - OFERTA
- wielopozycyjne edytowane przy pomocy specjalizowanego edytora ekranowego
- dostępna kartoteka zasobów produkcyjnych
- możliwość łączenia kart technologicznych w formie drzewa zespołów, podzespołów oraz materiałów
- możliwość łączenia kart technologicznych i materiałowych
- Automatyczne pobieranie wartości roboczogodziny na wybranym zasobie technologicznym.
- wydruk karty technologicznej - oferty
OPRACOWANIE METRYKI ZLECENIA
Zestawienie materiałów
WYSTAWIANIE KART MATERIAŁOWYCH - METRYKA
- Wielopozycyjne edytowane przy pomocy specjalizowanego edytora ekranowego
- Możliwość wystawiania kilku wcześniej zdefiniowanych rodzajów kart materiałowych - metryk
- Wspomaganie wystawiania przez pobieranie danych z katalogu towarów i usług, kontrahentów oraz zleceń
- Podgląd cen wcześniej kupowanych towarów
- Automatyczna wycena karty materiałowej – metryki.
- Możliwość rejestrowania towarów grupowych.
- Automatyczne numerowanie dokumentów.
- Wydruk karty materiałowej – metryki.
Zestawienie robocizny
WYSTAWIANIE KART TECHNOLOGICZNYCH - METRYKA
- wielopozycyjne edytowane przy pomocy specjalizowanego edytora ekranowego
- dostępna kartoteka zasobów produkcyjnych
- możliwość łączenia kart technologicznych w formie drzewa zespołów, podzespołów oraz materiałów
- możliwość łączenia kart technologicznych i materiałowych
- Automatyczne pobieranie wartości roboczogodziny na wybranym zasobie technologicznym.
- Wydruk karty technologicznej - metryk
OPRACOWANIE TECHNOLOGII – STRUKTURY WYROBU
Wyrób oferowany klientowi może być złożony z wielu części (detali), które z kolei również mogą się składać z wielu elementów. Moduł pozwala na zapis struktur złożonych wyrobów będący jednocześnie opisem technologii potrzebnej do ich wykonania oraz zestawieniem materiałów, których należy użyć.
Opisu technologiczno materiałowego dokonujemy za pomocą kart technologicznych i materiałowych.
WYSTAWIANIE KART TECHNOLOGICZNYCH
- wielopozycyjne edytowane przy pomocy specjalizowanego edytora ekranowego
- dostępna kartoteka czynności technologicznych
- dostępna kartoteka zasobów produkcyjnych
- dostępna kartoteka kształtów i materiałów pozwalająca na automatyczne obliczanie wagi lub objętości elementów o dowolnych wcześniej zdefiniowanych kształtach
- możliwość łączenia kart technologicznych w formie drzewa zespołów, podzespołów oraz materiałów
- możliwość łączenia kart technologicznych i materiałowych
- wydruk przewodników warsztatowych z wykorzystaniem kodów kreskowych pozwalających na szybką i bezbłędną rejestrację wykonania zadań technologicznych
- w kartach technologicznych można wykorzystywać całą funkcjonalność dostępną w kartach materiałowych
OPRACOWANIE ZAPOTRZEBOWANIA MATERIAŁOWEGO
Karty materiałowe – mogą być tworzone w trybie ręcznym lub automatycznym na podstawie wcześniej opracowanych kart technologicznych.
WYSTAWIANIE KART MATERIAŁOWYCH
- Wielopozycyjne edytowane przy pomocy specjalizowanego edytora ekranowego
- Możliwość wystawiania kilku wcześniej zdefiniowanych rodzajów kart materiałowych
- Możliwość automatycznego tworzenia dowodów magazynowych rezerwacji dla materiałów znajdujących się w magazynie
- Wspomaganie wystawiania przez pobieranie danych z katalogu towarów i usług, kontrahentów oraz zleceń
- Automatyczne numerowanie dokumentów
- Kontrola stanu zabezpieczenia materiałowego dla wybranych zleceń
- Wydruk karty materiałowej
KOOPERACJA
Nie wszystkie operacje można wykonać we własnym zakresie, bądź z powodu braku odpowiednich zasobów lub z powodu ich przeciążenia. Wtedy część prac niezbędnych do wykonania danego zlecenia produkcyjnego zlecamy w ramach kooperacji – wystawiając karty kooperacyji
WYSTAWIANIE KART KOOPERACJI
- Wielopozycyjne edytowane przy pomocy specjalizowanego edytora ekranowego
- Możliwość wystawiania kilku wcześniej zdefiniowanych rodzajów kart kooperacji
- Automatyczna wycena karty kooperacji.
- Automatyczne numerowanie dokumentów
- Wydruk karty kooperacji
Emisja dokumentacji warsztatowej. Opracowanie technologiczne wyrobu – rejestracja kart technologicznych, pozwala na wydruk przewodników warsztatowych.
2) Planowanie produkcji
Planowanie produkcji uwzględnia w swoich algorytmach nie tylko materiały i surowce ale przede wszystkim zasoby produkcyjne – maszyny, urządzenia i ludzi. Obejmuje zestaw funkcji pozwalających na tworzenie wielowariantowych harmonogramów produkcji, pozwalających na planowanie „do przodu” lub „wstecz” , umożliwiających wykrywanie „wąskich gardeł” czyli brakujących zasobów. Tworzenie wariantów harmonogramu pozwala odpowiedzieć na pytanie „ czy dane zlecenie klienta możemy wykonać w oczekiwanym terminie” a jeżeli nie to dlaczego ?
- analiza dostępnych zasobów produkcyjnych
- analiza dostępnych zasobów produkcyjnych w podziale na brygady
- bilansowanie zapotrzebowań materiałowych globalnie lub dla poszczególnych zleceń, wraz z możliwością automatycznego generowania rezerwacji materiałowych oraz zamówień do dostawców
3) Rejestrację i kontrolę procesu produkcyjnego
Rejestracja produkcji wpiera wszelkie działania mające na celu zarejestrowanie faktu wykonania poszczególnych czynności przewidzianych w technologii wykonania danego detalu z dokładnością do pojedynczej operacji. Proces rejestracji jest łatwy i szybki dzięki zastosowaniu czytników kodów kreskowych, którymi są oznakowane przewodniki warsztatowe.
Bieżąca rejestracja pozwala na precyzyjne śledzenie stanu zaawansowanie zleceń produkcyjnych / wyrobów.
W zakresie rejestracji czasu pracy, moduł umożliwia:
- Analiza wykorzystania czasu pracy na poszczególnych zasobach (wydajność)
- Zestawienie czasu pracy
- Zestawienie czasów normatywnych
- Wydajność na zlecenia
- Możliwość weryfikacji czasów technologicznych
- Bieżącą kontrolę czasów wykonanych w odniesieniu do opracowań technologicznych i metryki
Ścisła integracja z modułem Gospodarki magazynowej pozwala na:
- rejestracją i kontrolę zgłoszeń produkcyjnych z poszczególnych wydziałów produkcji
- śledzenie stanów i obrotów magazynu wyrobów gotowych i półproduktów
Dzięki możliwości bieżącej rejestracji wykonania poszczególnych czynności niezbędnych do wykonania danego detalu zawsze mamy pełną informację o tym, w którym miejscu cyklu produkcyjnego znajduje się dany detal lub podzespół.
4) Rozliczenie produkcji
Rejestracja operacji magazynowych (moduł GM) i czasu pracy (Moduł rejestracji czasu pracy i kadrowo-płacowy) pozwala w sposób automatyczny przenieść do księgowości wszelkie dane dotyczące rozliczenia procesu produkcyjnego. Dzięki możliwości definiowania planu kont i struktury samych kont w sposób dowolny, moduł rozliczenia produkcji pozwala na analizę kosztów w układzie zleceniowym, asortymentowym, kalkulacyjnym i/lub miejsc powstawania kosztów.
Poza mechanizmami rozliczania kosztów związanymi ściśle z kartoteką kont księgowych, moduł pozwala na bieżącą kontrolę:
- poziomu wydań materiałowych na zlecenia w układzie ilościowym i wartościowym
- ilości przepracowanych godzin w odniesieniu do opracowania technologicznego, metryki oraz oferty
- stan zapasów produkcji zgłoszonej
- wielkość sprzedaży produkcji zgłoszonej
- bieżącą wycenę produkcji w toku
| « poprzednia | następna » |
|---|
